Виды автоматических складских систем

Современные автоматизированные складские решения позволяют оптимизировать хранение, обработку и перемещение грузов на всех этапах логистического цикла. Ниже представлены ключевые типы систем автоматического складирования, применяемые в промышленности и логистике.

1. Автоматические вертикальные склады (Vertical Lift Modules, VLM)

Описание: Компактные модули с вертикальным расположением ячеек хранения, оснащённые подвижной кареткой, которая автоматически доставляет нужные контейнеры или лотки к оператору.
Применение: Хранение мелких деталей, инструментов, электронных компонентов, фармацевтической продукции.
Преимущества: Экономия площади, высокая точность выдачи, интеграция с WMS, удобство для оператора (принцип «товар к человеку»).

2. Автоматические горизонтальные карусели (Horizontal Carousel Systems)

Описание: Система из вращающихся полок или лотков, расположенных по кругу. При запросе система поворачивает нужный лоток к рабочей станции.
Применение: Комплектация заказов, хранение запчастей, упаковочных материалов, медицинских товаров.
Преимущества: Высокая скорость доступа, удобство при частых запросах, снижение времени на поиск.

3. Автоматизированные системы хранения и комплектации (AS/RS — Automated Storage and Retrieval Systems)

Описание: Комплексные решения, включающие высотные стеллажи и автоматические штабелёры (stacker cranes), которые перемещаются по рельсам для размещения и извлечения грузов.
Применение: Крупные распределительные центры, промышленные склады, холодильные камеры.
Преимущества: Максимальная плотность хранения, работа в условиях высоких стеллажей (до 40 м), полная автоматизация без участия человека.

4. Роботизированные мобильные системы (AMR/AGV + Goods–to–Person), 3D-шаттлы.

Описание: Использование автономных мобильных роботов (AMR) или автоматических направляемых тележек (AGV), которые перемещают стеллажи или контейнеры к рабочим станциям.
Применение: E-commerce, фармацевтика, ритейл, сборка заказов.
Преимущества: Гибкость размещения, быстрая масштабируемость, минимальные затраты на реконструкцию склада.

5. Автоматические конвейерные и сортировочные системы

Описание: Сеть конвейеров, сканеров и сортировщиков, обеспечивающих транспортировку и распределение грузов по заданным маршрутам.
Применение: Центры обработки почты, логистические хабы, производственные линии.
Преимущества: Высокая пропускная способность, интеграция с системами идентификации (штрихкод/RFID), минимизация ошибок при сортировке.

6. Автоматические паллетные системы (Pallet AS/RS), Кран-штабелеры для паллет.

Описание: Специализированные AS/RS для работы с паллетами — используются штабелёры, способные поднимать и перемещать тяжёлые грузы.
Применение: Производственные склады, дистрибуция напитков, строительных материалов, продуктов питания.
Преимущества: Высокая грузоподъёмность, надёжность, возможность работы в холодильных и морозильных камерах.

7. Мини-грузовые лифты и шахтные системы (Shuttle Systems)

Описание: Использование автономных шаттлов, перемещающихся внутри стеллажей по горизонтали, в сочетании с лифтом для вертикального перемещения.
Применение: Хранение коробов и контейнеров средней грузоподъёмности, особенно при высокой частоте оборота.
Преимущества: Высокая скорость обработки, параллельная работа нескольких шаттлов, гибкость конфигурации.

8. Автоматические системы упаковки и паллетирования

Описание: Роботизированные комплексы, которые автоматически формируют паллеты, упаковывают товары в короба или стрейч-плёнку.
Применение: Производственные линии, отгрузочные терминалы.
Преимущества: Стандартизация упаковки, снижение повреждений, увеличение скорости отгрузки.

Как выбрать подходящую систему?

Выбор типа автоматической складской системы зависит от:

1. Характеристик продукции (вес, габариты, условия хранения)
2. Объёма и частоты оборота
3. Доступной площади и высоты помещения
4. Требований к скорости обработки заказов
5. Бюджета и планов по масштабированию
6. Наши инженеры проведут аудит вашего склада и предложат оптимальное решение — от модульной автоматизации до «умного» склада под ключ.
7. Повысьте эффективность, точность и скорость работы вашего склада с нашими современными системами автоматического складирования продукции. Мы разрабатываем и внедряем интеллектуальные решения, которые полностью или частично исключают ручной труд на этапах приёмки, хранения, и выдачи продукции.

Ключевые возможности:

1. Роботизированные стеллажи и конвейерные линии, обеспечивающие высокую плотность хранения и быстрый доступ к грузам
2. Гибкая масштабируемость — от компактных модулей до полномасштабных автоматизированных распределительных центров
3. Повышенная безопасность и надёжность — минимизация ошибок, повреждений и простоев
4. Преимущества для вашего бизнеса:
5. Сокращение операционных издержек на 30–50%
6. Увеличение скорости разгрузки транспорта
7. Оптимизация использования складских площадей
8. Повышение точности инвентаризации до 99,9%
9. Готовность к цифровой трансформации

Наши решения адаптированы под специфику различных отраслей — от пищевой промышленности и фармацевтики до машиностроения. Мы учитываем вес, габариты, условия хранения и логистические потоки вашей продукции, чтобы предложить максимально эффективную конфигурацию.

Автоматизируйте склад сегодня — получите конкурентное преимущество завтра.

Автоматический трехъярусный склад для крупногабаритной продукции ,

• грузовые подъемники, с пластинчатыми конвейерами.
• габариты склада 12000*7500*5000мм.
• индикация и учет количества продукции на каждом этаже
• время полной загрузки склада 180м.куб – 30минут.
• автоматические скоростные пленочные ворота.
• пневматический стопировщик продукции.