
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО
КОНВЕЙЕРОВ ЛЮБОЙ СЛОЖНОСТИ
+7 (952) 779-76-88
Доставка по РФ и СНГ
+7 (831) 291-54-66
konveer-on@mail.ru
Заказать бесплатный расчет?

- Конвейеры
- Комплектующие
- Ленты конвейерные ПВХ, черные резинотканевые ленты
- Замки для конвейерных лент (устройства скрепления)
- Ролики конвейерные (стальные, ПВХ)
- Роликоопоры
- Тефлоновые ленты и сетки
- Мотор-редукторы
- Модульные ленты
- Стальные конвейерные сетки
- Шкафы управления и частотные преобразователи
- Пластинчатые цепи (ленты)
- Направляющие и компоненты
- Автоматизированные системы
- Скачать опросный лист
- Скачать каталог
- Контакты
Туннельные сушки и печи
Многоручьевой пластинчатый конвейер
Прямые пластинчатые конвейеры
Накопительные пластинчатые конвейеры
Поворотные пластинчатые конвейеры
Однорядные пластинчатые конвейеры
Наши работы
Туннельная сушка
Туннельная сушка это наиболее удобный и практичный вид сушки в фабричных условиях, значительно повышает эффективность работы. Непрерывная конвейерная лента обеспечивает большой объем просушки. При этом работа сушки нуждается всего в двух работниках, одного на входе другого на выходе. Электронная система управления обеспечивает стабильную сбалансированную температуру. Использует циркуляционную систему вентиляции которая способствует качеству просушивания. Конвейерная туннельная сушка обеспечивает высокое качество изделий после окрашивания, просушивая их целиком и полностью, после чего выпускаемые изделия не портятся при долгой носке и стирке.
Все необходимое для замены запчастей сушки, такое как Сетка, лампы, мотор, кулеры — может быть доставлено в кротчайшие сроки.
Туннельные сушки для шелкографии и пищевых производств
Шелкография
В шелкографии (трафаретной печати) туннельные сушки используются при массовом производстве, например при печати на ткани, пластике, бумаге и др. Их основная задача — быстро и равномерно высушить краску перед следующей операцией или упаковкой.
Особенности модификаций:
– Компактные размеры (для листов или рулонных материалов)
– Скорость конвейера регулируется в зависимости от типа краски и толщины слоя
– Часто используются инфракрасные (ИК) или конвекционные элементы обогрева
– Температурный режим — от 60 до 180°C (в зависимости от краски и подложки)
– Возможность регулировки высоты и мощности нагрева для разных материалов
– Применяются фильтры и вентиляция для удаления паров растворителей
Пищевые производства
В пищевой промышленности туннельные сушки и печи применяют для сушки, запекания, стерилизации, карамелизации и другой обработки продуктов (например, хлебобулочные изделия, сухофрукты, овощные чипсы).
Особенности модификаций:
– Изготовление всех элементов, контактирующих с продуктом, из пищевой нержавеющей стали
– Точное поддержание температуры (обычно 40-220°C) и влажности
– Регулируемая скорость конвейера для разной степени сушки или запекания
– Использование конвективного, инфракрасного или парового нагрева
– Возможность многоступенчатого процесса (различные температурные зоны)
– Лёгкая разборка и санитарная обработка оборудования
– Автоматизация контроля параметров и интеграция с общей производственной линией
Преимущества и недостатки
Преимущества туннельной сушки
– Высокая производительность
Позволяют одновременно обрабатывать большое количество изделий или продукции, что ускоряет процесс производства.
– Равномерность обработки
Обеспечивают одинаковую сушку или запекание по всей длине материала/продукта.
– Автоматизация
Могут работать в автоматическом режиме, уменьшая потребность в ручном труде.
– Гибкость настроек
Регулируются параметры температуры, скорости, влажности и мощности нагрева под разные задачи и материалы.
– Интеграция в производственные линии
Легко встраиваются в комплексные цепочки, например, между печатным станком и упаковкой или между нарезкой и хранением в пищевой промышленности.
– Экономия пространства
Компактность в сравнении с несколькими отдельными сушильными устройствами.
Недостатки туннельной сушки:
– Потребление энергии
Необходима большая мощность для обогрева, особенно при высоких температурах или большом объёме продукции.
– Требовательность к обслуживанию
Необходима регулярная чистка, профилактика и, особенно в пищевой промышленности, санитарная обработка.
– Специализация
Конструкция сушилки часто оптимизирована под конкретный тип продукции, сложно использовать для других задач без модификаций.
– Необходимость точной настройки
Неправильные параметры сушения могут привести к дефектам: порче продуктов, некачественной печати, пересушке или недосушке.