Для производств с опасностью для здоровья и жизни работников, которые обслуживают конвейерное оборудование, расходные материалы, среди которых конвейерные ленты, необходимо выбирать строго по согласованной с изготовителем ведомственной документации. К таким производствам относятся шахты, взрывоопасное производство и пр. Во всех прочих случаях при выборе конвейерных лент рекомендуется следовать таким критериям: назначение; оценка каркасности; выбор материала; выбор класса обкладок; выбор толщины обкладок.

Назначение конвейерных лент

Очень важны условия эксплуатации ленточных транспортёров. Для разных условий подбирается отдельный тип лент. Так, для угледобывающих производств лучше всего подходят ленты с пониженной горючестью, а для оборудования, которое используется на открытом пространстве, необходимы морозостойкие ленты, которые не утрачивают своих свойств при значительных колебаниях температуры. Если же требуется перемещение горячих грузов, то стоит выбрать теплостойкие ленты. Важно отметить, что для лент, которые используются в пищевой промышленности, существуют особые требования, главными среди которых являются санитарные нормы.

Материал конвейерных лент

Гладкую ленту применяют, как правило, при перемещении штучных грузов. Если же необходимо перемещать мелкоштучные и сыпучие грузы, то лучшим вариантом будут ленты резинотканевые с рифлением. Рифление может быть треугольное, ромбовидное и пирамидальное. При использовании ленточного транспортера для перемещения груза под углом > 22º следует использовать шевронную ленту, которая характеризуется наличием резиновых выступающих ребер, расположенных под углом. Благодаря им производится удержание груза на ленте. Если же требуется транспортировка семян и зерна, производимая в сельском хозяйстве, то следует применять норийную ленту. В ленточных конвейерах, которые совершают мощные грузоперевозки, а так же те, которые перемещают продукцию на расстояния больше 300 м, рекомендуется использовать резинотросовый каркас. В этом случае предприятию так же необходимо иметь переносной вулканизационный пресс, а среди сотрудников – профессионального вулканизаторщика.

Тип конвейерных лент

Тип ленты выбирается исходя из груза, который будет по ней транспортироваться, учитываются его крупность, абразивность, а так же важны условия эксплуатации конвейерной линии. Выделяют 2 типа лент: обычная лента и усиленная лента. Первая обозначается 2.1 и 2.2. Она может быть использована при средних условиях эксплуатации, для перемещения грузов крупностью 0 – 250 мм. Усиленную ленту, которая обозначается 1.1 и 1.2, следует применять в тяжелых и сверхтяжелых условиях, когда крупность груза составляет 300 – 500 мм. При высокой запыленности среды, большой длине конвейерной лини, а так же при трудностях обслуживании удобно применять ленты с резиновыми бортами (РБ).

Оценка каркасности

Требуется рассчитать количество прокладок, придающих форму, в соответствии с шириной ленты для конвейерных систем с желобчатыми роликоопорами. Это делается для того, чтобы исключить просыпание продукции с ленты. Существует соотношение:

– Для лент шириной 200 – 400 мм – количество прокладок 1 – 2;

– ~ 500 – 800 мм – ~ 3 – 5;

– ~ 900 – 1000 мм – ~ 4 – 6;

– ~ 1200 – 1400 мм – ~ 5 – 6;

– ~ больше 1400 мм – ~ не меньше 5.